aktualności

Wraz z rozwojem przemysłu elektronicznego w produktach elektronicznych zaczęły pojawiać się tendencje rozwojowe „czterech modernizacji”, czyli miniaturyzacji, integracji, wielofunkcyjności i dużej mocy. Aby sprostać popularyzacji produktów elektronicznych, przemysł elektroniczny pilnie potrzebuje produktu indukcyjnego, który jest niewielki, ma dużą moc, jest niedrogi i nadaje się do zintegrowanej instalacji. Pojawiają się jednoczęściowe cewki indukcyjne.

Zalety i wady cewek zintegrowanych
Cewki jednoczęściowe, zwane także „cewkami ze stopu” lub „cewkami formowanymi”, składają się z korpusu podstawowego i korpusu uzwojenia. System podstawowy jest tworzony poprzez odlewanie ciśnieniowe korpusu uzwojenia poprzez osadzenie korpusu uzwojenia w metalowym proszku magnetycznym. Istnieją dwa typy zintegrowanych cewek indukcyjnych, DIP i SMD, i wszystkie są odlewane ciśnieniowo, co wymaga stosunkowo dużej obróbki izolacji proszkowej. Obecnie głównymi materiałami dostępnymi na rynku są proszek żelaza stopowego. Dobre właściwości materiału i specjalna konstrukcja konstrukcyjna sprawiają, że konstrukcja cewki jest bardziej stabilna, ma niższą impedancję i lepszą wydajność sejsmiczną, dzięki czemu ma wyższą wydajność konwersji.

W porównaniu z tradycyjnymi cewkami indukcyjnymi, cewki jednoczęściowe mają również następujące zalety:
1. Struktura ekranująca magnetycznie, zamknięty obwód magnetyczny, silne zakłócenia antyelektromagnetyczne, bardzo niskie brzęczenie i instalacja o dużej gęstości.
2. Odlewanie ciśnieniowe ze stopów niskostratnych, niska impedancja, brak końcówki ołowianej, mała pojemność pasożytnicza.
3. Jednoczęściowa konstrukcja, solidna i mocna, dokładna grubość produktu i antykorozyjna.
4. Mały rozmiar i duży prąd, może nadal utrzymywać doskonałą charakterystykę prądu wzrostu temperatury i prądu nasycenia w środowisku o wysokiej częstotliwości i wysokiej temperaturze.
5. Znakomity dobór materiałów, doskonałe wykonanie i szeroki zakres częstotliwości roboczej (do 5 MHz lub więcej).
niedociągnięcie:
Wykonanie jest bardziej skomplikowane niż w przypadku tradycyjnych cewek i wymaga bardzo wyrafinowanego sprzętu i technologii do produkcji cewek, więc koszty produkcji cewek są stosunkowo wysokie.
Jednak w ostatnich latach, wraz z poprawą technologii produkcji i inwestycjami na dużą skalę w sprzęt produkcyjny, cena zintegrowanych cewek stopniowo stała się cywilna.