aktualności

Robotic Process Automation (RPA) rewolucjonizuje przemysł produkcyjny, ale co to oznacza dla pracowników i firm? Z biegiem lat pojawia się automatyzacja, ale RPA jest szczególnie skuteczne.

Chociaż jest to korzystne dla każdego uczestnika, może mieć pewne negatywne skutki. Tylko czas może dokładnie wyjaśnić, w jaki sposób branża produkcyjna integruje RPA w dłuższej perspektywie, ale identyfikacja trendów rynkowych może pomóc zobaczyć, gdzie są potrzeby na rynku.

W jaki sposób RPA jest wykorzystywane w produkcji? Specjaliści z branży produkcyjnej odkryli wiele zastosowań RPA w branży. Technologia robotyki jest najskuteczniejsza w automatycznym wykonywaniu fizycznie powtarzalnych i czasochłonnych zadań. Istnieje jednak wiele aspektów procesu produkcyjnego, które można łatwo zautomatyzować. RPA jest wykorzystywane do inteligentnego śledzenia zapasów, automatycznej księgowości, a nawet obsługi klienta.

Pomimo swoich wad, RPA ma kilka niesamowitych zalet, które mogą mieć znaczący wpływ na proces produkcyjny. Od szybszej produkcji po większe zadowolenie klienta, zalety RPA mogą zrekompensować jego wady.

Według danych Grand View Research, globalny rynek automatyzacji procesów robotycznych będzie wart 1,57 miliarda dolarów w 2020 roku i oczekuje się, że w latach 2021-2028 będzie rósł przy złożonej rocznej stopie wzrostu wynoszącej 32,8%.

Ze względu na sytuację związaną z pracą z domu spowodowaną pandemią, oczekuje się, że transformacja działalności biznesowej spółki będzie korzystna dla rozwoju rynku RPA w okresie prognozy.

Zwiększ produktywność
Jednym z najczęstszych powodów, dla których producenci wdrażają RPA, jest zwiększenie produktywności. Szacuje się, że 20% czasu pracy człowieka przypada na powtarzalne zadania, które system RPA może łatwo wykonać. RPA może wykonywać te zadania szybciej i bardziej konsekwentnie niż pracownicy. Dzięki temu pracownicy mogą zostać przeniesieni na bardziej atrakcyjne i satysfakcjonujące stanowiska pracy.

Ponadto RPA można wykorzystać do automatyzacji zarządzania zasobami i energią, ułatwiając osiągnięcie celów w zakresie oceny energetycznej SEER i ograniczenie wytwarzania odpadów.

RPA może poprawić produktywność i kontrolę jakości (zadowolenie klienta). Zautomatyzowaną kontrolę jakości można osiągnąć różnymi metodami, takimi jak użycie kamer i czujników do skanowania urządzeń, gdy są one offline. Ten wydajny proces może zmniejszyć ilość odpadów i poprawić spójność jakości.

Bezpieczeństwo jest najważniejszym czynnikiem w zakładach produkcyjnych, a RPA może poprawić bezpieczeństwo warunków pracy. Ze względu na wielokrotne używanie niektórych mięśni, powtarzalne zadania często powodują szkody, a pracownicy są mniej skupieni na swojej pracy. Eksperci odkryli, że wykorzystanie automatyzacji do poprawy bezpieczeństwa może również poprawić produktywność i efektywność.

Robotyzacja procesów jest bardzo popularna w przemyśle produkcyjnym, głównie dlatego, że pozytywnie wpływa na wydajność i produktywność. Ale jakie to ma negatywne skutki?

Zmniejsz liczbę stanowisk pracy fizycznej
Niektórzy krytycy automatyzacji wyrazili obawy, że roboty „przejmą” pracę człowieka. Ta obawa nie jest bezpodstawna. Ogólna koncepcja jest taka, że ​​ze względu na większą szybkość produkcji zautomatyzowanej niż ręcznej, właściciel fabryki produkcyjnej nie będzie skłonny płacić pracownikom za wykonanie tej samej pracy z możliwie mniejszą szybkością.

Chociaż zadania polegające na powtarzalnej pracy fizycznej można rzeczywiście zastąpić automatyzacją, pracownicy produkcyjni mogą być pewni, że wiele zadań prawdopodobnie nie będzie nadawać się do automatyzacji.

Należy zaznaczyć, że rosnące zapotrzebowanie na sprzęt RPA stworzy nowe możliwości zatrudnienia, np. przy konserwacji robotów. Oszczędności wynikające z RPA są bardzo atrakcyjne dla wielu producentów. Jednak RPA może stanowić wyzwanie dla firm o napiętych budżetach, ponieważ wymaga początkowych inwestycji w sam sprzęt do automatyzacji i robotyki. Menedżerowie muszą także poświęcać czas na szkolenie pracowników w zakresie obsługi nowych maszyn i utrzymywania wokół nich bezpieczeństwa. Dla niektórych firm ten początkowy czynnik kosztowy może stanowić wyzwanie.

Zrobotyzowana automatyzacja procesów ma wiele potencjalnych korzyści, ale producenci muszą dokładnie rozważyć ich wady. Rozważając wady RPA, należy pamiętać, że wady i zalety są potencjalne, w zależności od sposobu, w jaki każdy producent wdraża technologię.

Integracja RPA nie wymaga zwalniania pracowników. Pracownikom można awansować na nowe stanowiska, co może okazać się dla nich cenniejsze niż powtarzalna praca. Trudności kosztowe można nawet pokonać wdrażając RPA krok po kroku lub od razu wdrażając nowe roboty. Sukces wymaga strategii obejmującej możliwe do osiągnięcia cele, a jednocześnie zachęcającej ludzi do bezpiecznej pracy i dawania z siebie wszystkiego.

Mingda ma wiele zautomatyzowanych linii produkcyjnych, automatyzację i ręczną współpracę w celu zapewnienia jakości i ilości, zaspokojenia potrzeb klientów oraz zapewnienia klientom lepszych usług.